T/CNFPIA 3028-2023 红木家具水性涂料涂饰技术要求
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标准T/CNFPIA 3028-2023标准状态
- 发布于：2023-06-19
- 实施于：2023-07-01
- 废止
内容简介
本文件规定了红木家具水性涂料涂饰技术的术语和定义、作业要求、材料要求与常用涂饰方式、主要技术要求、漆膜质量要求、常见缺陷及处理方法示例本文件适用于工厂采用擦涂、喷涂等方法对红木家具进行水性涂料涂饰施工，家庭或类似环境进行相关涂饰可参照使用3.1涂饰finishing涂装按一定的工艺操作规程将涂料涂布在家具表面上形成一层漆膜的装饰方法
[来源：GB/T28202—2020，9.1]3.2水性涂料water-bornecoatingmaterial水性漆挥发物的主要成分为水的一类涂料
[来源：GB/T5206—2015，2.274]T/CNFPIA3028—202324作业要求4.1工厂在涂饰作业前应编写制定有关健康、安全、环保的文件
4.2工厂在涂饰作业前应配备符合作业需要的人员及设备（包括施工场地的通风设备）
4.3水性涂料生产企业应提供作业所需的产品配比、作业要求及安全防护等相关资料
4.4涂饰作业安全规程应符合GB/T6514、GB7691、GB14444的相关规定
5材料要求与常用涂饰方式5.1材料要求5.1.1用材要求用材应符合GB/T28010—2011中6.2的要求
5.1.2水性涂料要求水性涂料应符合GB18581—2020中5的要求
5.2常用涂饰方式5.2.1擦涂法将涂料稀释至适当粘度，用棉纱等工具擦涂在工件上，使其形成均匀漆膜，一次涂布量为40g/m2～80g/m2
5.2.2喷涂法将涂料稀释至适当粘度，然后在工件上喷涂成均匀的漆膜，不应有空白或溢流现象
喷涂时，喷枪与被涂面之间的距离为200mm～300mm，相邻两次喷涂的叠幅面积为前次涂装面积的1/3，喷涂方向要与被涂面成垂直的角度；一次涂布量为70g/m2～150g/m2；空气压力为0.2MPa～0.4MPa（空气应过滤去油、水及污物），喷枪移动速度应均匀
6主要技术要求6.1白坯处理6.1.1除去表面污垢、胶迹，磨钝棱角
6.1.2有孔洞或者开裂要全部修补
6.1.3对有色差的部件进行漂白处理，使其颜色基本一致
6.1.4选用180#和240#砂纸先后沿木纹方向打磨光滑
6.2养生处理6.2.1养生条件：T/CNFPIA3028—20233a)夏天温度：25℃～30℃，冬天温度：25℃～40℃；b)相对湿度：25%～45%；c)养生时间：48h～72h
6.2.2养生后整套产品应达到应力平衡、含水率平衡
6.3填孔选用水性腻子，填充木孔，保证批刮到位，表面平整
6.4打磨6.4.1涂层干燥后再进行下一工序前需经打磨
6.4.26.4.36.5不同工序选用不同型号砂纸进行打磨，结合木纹方向处理
打磨后表面应平整、光滑、无颗粒、无亮点
防裂处理6.5.6.5.1整套产品全部用水性防裂底漆擦涂到位，干透后打磨至表面平整
2防裂处理至少进行两次
6.6.2可多次涂饰、打磨
6.6.6底漆作业6.6.1水性底漆按产品说明书的配比调配成适当粘度，按顺序均匀涂饰家具表面无遗漏，干燥后打磨
7上色和修色6.7.1按色板要求上色，使产品颜色均匀
6.7.2上色后颜色有差异的，需进行修色
6.8面漆作业6.8.2面漆涂饰可多次进行，涂饰前需打磨漆膜6.8.1水性面漆按产品说明书调配成适当粘度进行喷涂，漆膜应均匀平整
6.9抛光用砂纸抛光后，使家具表面光滑
6.10常用红木家具水性涂料涂饰工艺流程示例花梨木/红酸枝木水性涂料涂饰工艺流程示例参见附录A，黑酸枝木（阔叶黄檀）水性涂料涂饰工艺流程示例参见附录B
7漆膜质量要求7.1漆膜涂饰要求应符合QB/T2385—2018中6.2产品用材和外观要求
T/CNFPIA3028—202347.2漆膜表面理化性能要求应符合QB/T2385—2018中6.3表面理化性能要求
8常见缺陷及处理方法示例常见缺陷及处理方法示例参见附录C
起草单位
浙江中信红木家具有限公司、国家林业和草原局产业发展规划院、浙江省木雕红 木家具产品质量检验中心、山东农业大学、东阳市红木家具行业协会、东阳市南林木材科技服务中心、 广西生态工程职业技术学院、浙江菲达新材料有限公司、东阳市御乾堂宫廷红木家具有限公司、浙江龙 珍阁红木家具有限公司、东阳市全贺工艺品厂、台州方圆质检有限公司。
起草人
李忠信、李航涛、毛安、蒋劲东、徐伟涛、王丽娟、翟东群、张建辉、李英洁、 马瀚磊、陈磊、马海军、韦文榜、袁华龙、陆勋、韦洪春、金莎、田磊、董耀辉、叶洪军、卜孝明、 刘世达。
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