T/CSBM 0041-2023 医用高纯镁挤压圆棒材

T/CSBM 0041-2023

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  • 标准名称:医用高纯镁挤压圆棒材
  • 标准号:T/CSBM 0041-2023
  • 发布日期:2023-04-24
  • 实施日期:2023-10-01
  • 中国标准号:C358
  • 国际标准号:77.150.20
  • 团体名称:中国生物材料学会
  • 标准分类:C 制造业冶金

内容简介

5要求5.1化学成分棒材化学成分应符合ISO8287:2021中ISOMg99,99、ISOMg99,995A、ISOMg99,995B、ISOMg99,995C四个牌号的规定
其他材料的化学成分应由供需双方商定,并在订货单(或合同)中注明
5.2尺寸偏差5.2.1直径偏差棒材的直径偏差应符合表1的规定
表1棒材的直径偏差5.2.2弯曲度棒材的弯曲度应符合GB/T5155的规定
5.2.3切斜度棒材两端应切齐,切斜度不应超过3°
5.3室温拉伸力学性能棒材的室温拉伸力学性能应符合表2的规定
表2棒材的室温拉伸力学性能5.4低倍组织棒材的低倍组织上不应有裂纹、裂口、气孔、缩尾及夹杂物等破坏金属连续性的缺陷
5.5显微组织棒材显微组织应均匀,平均晶粒度应不粗于GB/T4296—2022中的4.0级
5.6外观质量棒材表面应光滑,无裂纹、划伤、皱皮和凹痕等缺陷
5.7超声波检测棒材探伤等级应符合GB/T6519—2013中AAA级别的要求
5.8体外降解试验应对棒材进行体外降解试验,按照具体应用设定相关要求
5.9生物学评价棒材的生物学评价应符合GB/T16886(所有部分)的规定
6试验方法6.1化学成分按GB/T13748的规定进行;当GB/T13748给出的检测方法无法满足检测精度要求时,可采用辉光放电光谱法(GDMS)进行测定
6.2尺寸偏差直径用精度不低于0.02mm的量具测量,其他尺寸偏差采用相应精度的量具进行测量
6.3室温拉伸力学性能按GB/T16865的规定进行
6.4低倍组织按GB/T5155的规定进行
6.5显微组织按GB/T4296—2022的规定进行
6.6外观质量目视检查
当缺陷深度不能确定时,可采用打磨法测量
6.7超声波检测按GB/T6519—2013的规定进行
6.8体外降解试验按ASTM3268-18a的规定进行
6.9生物学评价按GB/T16886(所有部分)的规定进行评价与试验
7检验规则7.1检查与验收棒材应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本文件及订货单(或合同)的规定,并填写质量证明书
7.2组批棒材应成批提交验收,每批应由同一熔次、相同工艺条件、相同规格尺寸的棒材组成,批重不限
7.3检验项目7.3.1批棒材出厂前应进行化学成分、尺寸偏差、室温拉伸力学性能、低倍组织、显微组织、外观质量、超声波检测及体外降解试验的检验
7.3.2需方有特殊要求时,应由供需双方商定,并在订货单(或合同)中注明
7.4取样棒材的取样应符合表3的规定
表3取样7.5检验结果的判定7.5.1化学成分不合格时,判该批熔次(或批)不合格
7.5.2尺寸偏差不合格时,判该根不合格
7.5.3力学性能不合格时,判该批不合格
7.5.4显微组织检验结果不合格时,判该批不合格
7.5.5外观质量不合格时,判该根不合格
7.5.6超声波检测不合格时,判该根不合格
7.5.7体外降解试验检验不合格时,判该批不合格
7.5.8生物学评价不合格时,判该批不合格
8标志、包装、运输、贮存、质量证明书8.1标志按GB/T32792的规定进行
需方有其他特殊要求时,应由供需双方协商确定,并在订货单(合同)中注明
8.2包装8.2.1棒材包装前应用拉伸薄膜逐根包好
8.2.2普通箱式包装时,应先在箱内铺一层塑料薄膜,再铺一层中性(或弱碱性)防潮纸或其他防潮材料,然后将用拉伸薄膜逐根包好的棒材规则地装入箱内,再将已铺好的包装材料向上规则包好,接头处用黏胶带密封好,加盖封箱
其他包装方式参考GB/T32792的规定进行
8.2.3特殊包装方式应由供需双方商定,并在订货单(或合同)中注明
8.3运输、贮存按GB/T32792的规定进行
需方有其他特殊要求时,应由供需双方协商确定,并在订货单(合同)中注明
8.4质量证明书8.4.1每批棒材应附有质量证明书,并注明:——供方名称;——产品名称;——成分牌号;——棒材规格;——批号;——净重及箱数;——各项分析项目的检验结果;——供方技术监督部门的检印;——包装日期或出厂日期;——本文件编号
8.4.2需方有其他特殊要求时,应由供需双方协商确定,并在订货单(合同)中注明
9订货单(或合同)内容订货单(或合同)应包括下列内容:——产品名称;——成分牌号、产品规格;——净重;——本文件要求的“应在订货单(合同)中注明”的事项;——增加本文件以外内容时的协商结果;——特殊包装要求;——本文件编号

起草单位

东莞市镁安医疗器械有限公司、暨南大学、西北有色金属研究院、东莞宜安科技 股份有限公司、中国科学院金属研究所、株洲宜安精密制造有限公司

起草人

李卫荣、于振涛、王昌、庞栋、刘芳菲、李荣慧、刘培玉、段瑜、李艳芳、谭 丽丽、金卫红、郭柏松、刘泽泉、范小静、孙先锋、陶红顺、李恒

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